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用于型腔开粗后，换刀加工的必要步骤，大直径刀具开粗后，小直径刀具中光之前。一定要用小刀对大刀加工过的部位进行清角，以防止小刀中光加工时撞刀发生。

不一定每次加工都要毛坯体，判别何时毛坯体，方法也很简单，准备对零件进行粗加工的时候，这时就要毛坯体即隐藏体，也就是说要告诉电脑，我的毛坯体有多大，刀具从哪里开始去除残料。

刀具切削时，水平方向进刀的距离，即控制刀路的疏密程度，步进小表面度光滑，加工时间变长。常见用：刀具直径百分比来控制：开粗不求表面质量，要求效率，步进给大75%-85%左右，精加工要求表面质量步进给小45%--60%。恒定：给定固定的进刀数值，不常用。

毛坯即工件加工后余量的设置。余量分为侧壁余量和底部余量，粗加工必须留余量，给精加工准备，精加工余量设置为零即可。一般侧壁余量大一点，底部余量小一点。内外公差：系统生成刀路的精细程度，粗加工公差初始0.03精加工可以改成0.01，不改问题也不大。